É definido um processo de fabricação com todas as etapas que a peça deve seguir (Fluxo de fabricação). Aprovado o projeto, são fabricados os ferramentais a serem utilizados nos processos e adquire-se a MP necessária.

Dá-se início ao processo produtivo transformando, através de máquinas de serra com corte a disco ou lâmina, as barras de aço em blanks, com peso e/ou comprimento determinados pela Engenharia de Produção.

No tratamento térmico de esferoidização a Metalcoop utiliza fornos tipo campana ou câmara. Após o tratamento térmico as peças passam por uma limpeza através de jato de granalha de aço e em seguida por um processo de lubrificação preparatória para a prensagem.

Na conformação de peças de metal por forjamento a frio são utilizadas prensas mecânicas com capacidade de prensagem de 600 a 1.500 toneladas e hidráulicas com capacidade de 400 a 1.000 toneladas. É nessa parte do processo produtivo que a Metalcoop utiliza a sua melhor tecnologia.

Passada a primeira etapa de forjamento e conforme determinação do projeto do produto, algumas peças podem ter mais de um ciclo de prensagem. Nesse caso, repetem-se as operações preparatórias.

Na etapa final da operação, dependendo do caso, é realizada a normalização ou alívio de tensão em fornos adequados para esse fim.

Durante todo o processo é feita a coleta de informações que garantem o controle dimensional do produto em cada operação. Em alguns casos é necessária a usinagem de preparação dos blanks, faceamento, ou usinagem final para enquadramento dimensional.

Concluído o fluxo de fabricação, as peças passam por uma inspeção final detalhada, visando assegurar as boas condições dos produtos e só então são liberadas para embalagem e expedição.